加工办法及常用设备
花岗岩加工的根本办法有：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。
1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(普通厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等外形的半废品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有严重影响。锯割加工常用设备有花岗岩专用的框架式大型自动加砂砂锯；多刀片双向切机；多刀片电脑控制花岗岩切机和花岗岩圆盘锯石机等。
2)研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度到达请求。该工序需求经过几个步骤完成，首先要粗磨校平，然后逐渐经过半细磨、细磨、精磨及抛光，使花岗岩原有的颜色、花纹和光泽充沛显现出来，获得最佳装饰效果。常用设备有：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。
3)切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸停止定形切断加工。切断加工常用设备有纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4)凿切加工是传统的加工办法，经过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等方法将毛胚加工成所需产品，其外表能够是岩礁面、网纹面、锤纹面或光面。常用手工工具加工，如锤、剁斧、錾子、凿子。有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
5)烧毛加工又称喷烧加工，是应用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差别，用火焰喷烧使其外表局部颗粒热胀松动零落，构成起伏有序的粗饰花纹。这种粗面花岗岩板材适用于防滑空中和室外墙面装饰。常用设备有花岗岩自动烧毛机。
6)辅助加工，是将已切齐、磨光的石材按需求磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。常用设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
7)检验修补，自然花岗岩难免有裂隙、孔眼，加工过程也可能产生小的缺陷，经过清洗检验吹干，正品入库，缺陷不严重的能够粘接、修补减少废品率。这一工序通常是手工作业，在先进的加工线上采用自动连续吹洗修补风干机。
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