石材加工方法和流程
毛料： 由矿山直接别离下来，外形不规则的石料。
荒料： 由毛料加工而成的，具有一定规格，用以加工饰面板材的石料。
毛(光)板： 山荒料锯解成的板材。
镜面大板(俗称大板)： 将毛板停止打磨、抛光后，外表平整，具有镜面光泽的板材。
规格板：契合规范规格的板材。
(规格普通为：600×600，800×800，规范厚度普通是20MM，或按工程方指定规格所定尺寸，价钱最高。)
(I)普型板材： 外形为正方形或矩形的规格板材
(2)异形板材： 外形为非正方形或矩形的多边形规格板材
(3)模板介板： 外形为按指定图纸或板样的复杂造形(含圆弧)外形的规格板材
异形石材，马赛克，雕琢，拼花不在此讨论
大理石光面大板：
选荒料——修边整形——框架锯机锯切——拼接、括胶、加网、胶补——磨机打磨、抛光——检验——入库
花岗石光面大板：
选荒料——修边整形——砂锯机锯切(上料、装锯、入锯、锯切、出料、出板、卸板)
(有选择的加网、括胶)——磨机打磨、抛光——检验——入库
光面： 经过打磨抛光后到达平整润滑且具有镜面光泽的外表。
哑光面： 外表平整无光泽效果，普通打磨到500#磨头。
仿古面： 云石类： 用研磨刷子研磨而成： 麻石类： 先烧面后用刷子研磨而成.
喷砂面： 外表呈平均砂砾状。由喷砂机加工完成，可制造文字图案。
烧面板(火烧面)： 火烧过后，外表多呈鳞片状，外表颜色与光面不同。分手工烧面和设备烧面两种，前者用于异型及边，后者用于大板。
酸洗面： 先用磨料打磨后，用盐酸和酒精洗外表而成。
剁斧面： 形似斧头劈过的痕迹，分手工和机器两种加工方式。
荔枝面： 表而似荔枝表面，用气动雕琢机加工而成。
锤击面： 外表坑洼不平, 由烧面机锤击而成。
水冲面： 与火烧面近似，但石材外表不变色。由水刀机制造而成。
拉丝面： 外表由许多条沟槽，分手工和意仿机两种加工方式加工而成。
自然断裂面： 荒料边皮外表效果。
刀切面： 锯片切割后外表不经过打磨处置。(电脑上很难表现出来，看实物)
大理石大板的出材率计算公式：
每立方荒料的出材率=1000 / (产品厚度+刀缝5)。 5毫米
如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40 (M2/M3)
花岗石大板的出材率计算公式：
每方米荒料的出材率=1000/(产品厚度+刀缝8.5)。
如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)
非20MM大板的销售价均以20MM板为计价根底，用锯机批量开大板时，25MM大板价=1. 2倍20MM大板价，30MM大板价=1.35倍20MM大板价，40MM大板价=1.75倍大板价，50MM大板价
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